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全产业链
为打造建筑铝型材的全产业链
公司投资了建设铝棒熔铸、型材生产、成品门窗制作在内的完整产业链
运用SAP管理系统对生产流程进行统一管理
选用先进检测设备进行全程质量监管
铝棒熔铸
引进了德国、日本、美国等国内外的生产设备,可生产铝合金牌号1000至7000系列,规格从3.5到15英寸的各种铝合金铸棒。产品广泛运用于汽车、轨道交通、自行车、电子3C产品、室内外家具、建筑、热交换系统、太阳能、高压气瓶、航天工业、船舶等领域。
型材挤压
拥有挤压机20多台(包括意大利Danieli、日本UBE等国际先进挤压机、美国格兰克双牵引机、铝棒炉、冷床),先进的生产设备保证了在挤压全过程中的所有数据,均可实时采集、监控并输出分析追溯,从而更好地保证挤压型材产品的质量。
表面处理
拥有立式氧化与卧式氧化生产线,均是从日本与韩国引进的全自动化氧化电泳生产线,其中电泳型材产品可以做到耐候20年,整个生产过程均由电脑控制,自动运行,工艺数据自动采集,实时监控,保证产品品质的稳定性;拥有多条立式喷涂与卧式喷涂生产线,选用瑞士GEMA喷涂系统,可在实现快速换色的同时保证膜厚的一致性。
成品加工
成品门窗制作线厂房占地约2万平方米,通过采用德国叶鲁、安美百事达等品牌60余台设备,组建包含成品门窗、半成品加工、高端定制及工程门窗在内的12条标准化门窗生产线,可制作包括推拉窗、平开窗、阳光房、幕墙等在内的建筑外装产品。
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